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自由锻件

 铝合金自由锻造
 
自由锻造是将坯料加热到锻造温度后,在自由锻设备(锻锤或压力机等)和简单工具(锤头或者砧块等)的作用下,使用通用的工具和可移动的简单组合模具,通过人工操作控制金属变形以获得所需形状,尺寸和质量锻造的一种锻造方法。所使用的胎膜的外形和槽型都较为简单,而且制造方便、成本较低。所采用的各锻造工序主要有镦粗、拔长、冲孔、扩孔和弯曲等。


 
铝以及铝合金自由锻造具有以下优点:
  1. 自由锻造可以改善铝合金的组织、性能,铝合金自由锻件的质量和力学性能都比铸造件的高,其强度比铸造件的高50%--70%,因此能够承受大的冲击载荷的作用,塑性、韧性和其他方面的力学性能都比铸造件的高,采用锻件可以在保证零件设计强度的前提下,减轻零件本身重量,这对飞机、宇航器械、车辆和交通工具更有重要意义。
  2. 自由锻造可以节约原材料。
  3. 自由锻造适用于单件小批量生产,品种改变灵活性较大。
  4. 自由锻造是一种较为普通的锻造方法。由于自由锻造不用专用模具,锻造工具有通用性,生产成本较低。适用于生产单件、小批量的锻件和急需的特大型锻件,以及特殊条件下的新产品试制生产锻件。
  5. 直轴或者弯轴件和完成的环形件由于金属没有横向流动,其流线分布一般比模锻件的更为合理。特别适于形状简单、截面变化小而主轴呈平缓的直线或弯曲的轴类件、盘类件或环形件。
 自由锻件用铝棒
 
自由锻造的原材料:1)铸锭毛料  铸锭毛料要选用晶粒小的铸锭毛料,另外在使用前要进行均匀化退火,提高产品的产品组织,提高塑性。 2) 挤压毛料   一般情况下,锻造中、小规格和低塑性铝合金自由锻件时多选用挤压毛料。但是要对挤压毛料进行镦粗和拔长,以消除挤压棒材各向异性的影响。


 
自由锻件的分类:
 
自由锻是一种通用性较强的工艺方法,能锻出各种形状的锻件。按照锻造工艺特点,铝合金自由锻件可分为四大类:
 
饼类锻件,环、筒类锻件,轴杆类锻件,弯曲类锻件等。
 
  1. 饼块类锻件。此类包括各种圆盘。
  2. 环、筒类锻件。此类包括各种圆环和各种圆筒等。
  3. 轴杆类锻件。此类包括各种圆形、矩形、方形、工字型截面的杆件等。
  4. 弯曲类锻件。此类包括各种弯曲轴线的锻件,如弯杆等。
 
锻造方式 种类 最大重量 最大规格 合金 状态 执行标准
自由锻 方块类 ≤9T 长度≤ 7000mm,宽度≤ 2000mm,
高度≤ 500mm
2219、2618、2B50、2A50、2A70、2A80、2D70、2A14、2014、2A11、2A12、2024、3A21、4032、5A90、5210、5A02、5A03、5083、5A05、5A06、6A02、6061、6082、7A04、7B04、7A09、7075、7050、7A19、7A10 可提供状态:O、F、H112、T3、T4、T5、T6、T62、T652、T73、T74、T7452、T852等 GBn223
YS/T479
ASTM B247
AMS系列标准
圆盘类 ≤5T 直径≤ 2500mm
圆环类 ≤5T 淬火料外径≤ 2500mm,
不淬火料外径≤ 4000mm,高度≤ 500mm
圆筒类 ≤5T 外径200- 800mm,长度≤ 2000mm;
外径801- 2000mm,长度≤ 1500mm;
长轴类 ≤8T 长度≤ 7000mm,直径≤ 800mm
反向挤压 锻管   外径≤ 830mm,内径≤ 650mm,
长度≤ 1800mm
 
 
 
 
 

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